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加入10%的碳酸钙,PC/ABS无卤阻燃材料的阻燃性能降低的原因
来源: 时间:2022-10-24

近期,有客户咨询,他们在一直使用的无卤阻燃PC/ABS合金的基础上,添加了10%的碳酸钙,结果,材料的阻燃性能不但没有提高,反而降低了。为此,青岛美泰塑胶的小编,特意查阅了资料,了解了原因。

无卤阻燃剂大部分都不能与填料同时使用, 会影响成炭:

(1) 填料的存在, 使阻燃材料无法形成致密炭层;

(2) 碳酸钙和酸反应, 导致阻燃效果下降。


无卤阻燃PC/ABS合金<="">

如果要将无卤阻燃剂与填料同时使用, 从理论上讲, 一是选择一种区别于通常的膨胀阻燃机理( 炭源、酸源、气源) 的无卤阻燃剂;二是选择不与酸反应又不吸附酸和气的填充物或包覆填充物。磺酸盐系和硅氧烷系阻燃剂区别于传统膨胀阻燃系, 但对PC/ ABS 合金, 尤其是PC 含量低于70 份时, 阻燃效率和成本等具有局限性;膨胀型无卤阻燃剂与酸性填料如硅氧, 尤其是酸性层状填料如层状硅酸盐( 蒙脱土), 无论对阻燃性还是强度都将产生有利的协同作用;同等条件下,滑石粉比碳酸钙增强效果好;氢氧化镁是像滑石粉一样的片状粉末, 长径比(径厚比) 达十几, 远大于碳酸钙球形粉末的长径比, 长径比决定增强效果, 所以氢氧化镁增强效果远胜于碳酸钙; 但氢氧化镁、碳酸钙等都呈碱性, 消耗膨胀型无卤阻燃剂中的酸源, 妨碍阻氧、隔热炭层的形成, 从而损害阻燃性, 氢氧化镁比碳酸钙碱性更强, 所以比碳酸钙损害阻燃性程度更大;硫酸钡惰性强, 可用硫酸钡填充。

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