阻燃PC/ABS由于含有PC成分和阻燃剂,如果含有水分,易导致PC在高温成型加工过程中产生水解;以及过分受热(包括剪切热),也会导致材料部分降解及小分子析出,从而使制品产生银丝、发黄、表面黑条纹、色差等外观问题;及产品脆、螺丝柱断裂、喷漆开裂等强度问题或者模具沉积模垢等缺陷。以青岛美泰塑胶的无卤阻燃PC/ABS合金为例,为您简单介绍阻燃PC/ABS合金的加工工艺条件。
1.烘干。建议90℃左右,烘干4小时左右。依材料湿度、材料储存条件、干燥机的状况等调整,但最长累积干燥时间不能超过48小时,否则材料有降解变色的可能。
2.料筒温度。前段、中断、后段温度设定参考下图。
3.模具温度。建议50-100℃,依制品厚度、尺寸和浇口流道设定而调整。
注意事项:
1. 生产前应充分清机,但是不要使用容易分解的材料作为清机料,一般建议选用PP或者PE;
2. 生产过程中,不要使材料长期停留在加热管中;
3. 热浇道的系统温度不可超过270℃以免材料劣化。
青岛美泰塑胶,拥有15年的改性塑料定制、染色经验,坚持一对一定制,工程师和配色师都是拥有十几年从业经验的资深技术人员,对塑料材料和色粉、助剂等,有深入的研究。为了更好的服务客户,美泰还专门聘请专业的注塑工程师,为客户提供注塑加工工艺指导。如果您有改性塑料的需求,欢迎来电咨询。